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东莞EPDM泡棉,SBR泡棉,CR泡棉,批发硅胶垫,橡胶垫

更新时间:2022-06-09 信息编号:1442851
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如何设计硅橡胶制品撕裂功? 撕裂强度实质上为撕裂功,它表征了使裂口扩大所需要消耗的能量(功).撕裂强度是指将特殊试片(带有割口或直角形试片)撕裂时所需的较大力,表示了材料的抗撕裂性.其单位是N/m.撕裂强度与橡胶的拉伸强度和扯断伸长率有关.在设计撕裂强度高的配方时,应注意如下几点: 1.选用适宜的增塑剂 适当加入增塑剂(软化油)有助于提高撕裂强度,其中以古马隆树脂、石油树脂和酚醛树脂的效果较好. 2.交联密度不宜过高 适当选用硫化体系,使交联密度不要过高,以使硫化胶保持良好的弹性和扯断伸长率,这也有助于提高撕裂强度.促进剂种类对撕裂强度也有影响,使用促进硫化效果慢、硫化平坦性好的促进剂可赋予硫化胶好的抗撕裂性,如醛胺类促进剂、促进剂MBTS和CBS等.促进剂用量不能过量,较好是欠一点. 3.选用结晶性橡胶 NR和CR等结晶性橡胶不仅有较高的拉伸强度,而且在撕裂过程中能在裂口处生成微晶结构,起着阻碍裂口扩大的作用,所以显示出较高的撕裂强度.一般说来合成橡胶的撕裂强度比NR差,但聚氨酯橡胶除外.几种橡胶的抗撕裂性强弱顺序是:NRCRSBRNBR. 4.选用活性填料 活性填料,尤其是粒子细,活性大的炭黑,白炭黑等,能显着地提高撕裂强度.但填料用量不宜*出较宜用用量范围,否则会使撕裂强度下降.各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性.炭黑用量一般在50-60PHR时可得到较高撕裂强度.
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