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双面胶使用过程中的注意事项
双面胶在粘接时,需按以下方式操作,可获得增强的粘接效果:
1、先对粘着表面必进行清洗干燥,一般建议以布沾取1:1IPA(异丙醇)与水的混合液进行表面擦试清洁后,待表面干燥。
2、待清洁溶剂干燥后,将胶带贴合于粘着表面,以滚筒或其他方式施以约15PSI(1.05公斤/平方厘米)之压力,使其有效粘合。
3、将胶带离型纸撕除,然后将需贴合材料贴上,同样施以15PSI压力,使其有效贴合。如需去除气泡,应增加压力,以物品能承受限度为上限。
4、粘贴时理想的温度为15-38℃,勿**10℃。
5、胶带粘接时,应以一端先贴合后,再缓压至另一端,以减少气泡产生的机率。
6、双面胶储存的适宜环境要求:温度为19-22℃,湿度为40-60%。
3M胶的粘性具有随着温度降低而减弱的特性,即温度越高,粘性越强,温度越低,粘性越低。
以下情况也会对3M胶粘性造成影响
1.贴标压力过小或接触不良:检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;
2.面材选择不当:换用薄型或软质面材;
3.基材表面残留化学品或潮湿:注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;
4.贴标温度或温度不 适宜: 注意所选择粘胶剂特性,避免低温下操作;
5.粘胶剂选择不当: 注意供应商产品选择**及用途。